Ceramic Processing

Ceramic History

นักโบราณคดีได้ค้นพบเซรามิกส์ของคนทำวันที่กลับไปอย่างน้อย 24,000 ปีก่อนคริสตกาล เซรามิคเหล่านี้ถูกพบในสโลวาเกียและอยู่ในรูปแบบของสัตว์และมนุษย์ตุ๊กตา, แผ่นและลูก เซรามิคเหล่านี้ที่ทำจากไขมันสัตว์และกระดูกผสมกับเถ้ากระดูกและวัสดุเหมือนดินที่ดี หลังจากที่ขึ้นรูปเซรามิกส์ถูกยิงที่อุณหภูมิระหว่าง 500-800 องศาเซลเซียสในโดมและเตาเผารูปเกือกม้าบางส่วนที่ขุดลงไปในดินที่มีผนังเหลือง ในขณะที่มันไม่ชัดเจนว่าเซรามิกเหล่านี้ถูกนำมาใช้ก็ไม่ได้คิดว่าจะได้รับประโยชน์อย่างใดอย่างหนึ่ง ใช้งานครั้งแรกของเรือเครื่องปั้นดินเผาทำงานคิดว่าจะเป็นใน 9,000 ปีก่อนคริสตกาล เรือเหล่านี้ถูกนำมาใช้ส่วนใหญ่มีแนวโน้มที่จะถือและเก็บเมล็ดพืชและของกินอื่น ๆ

มันเป็นสมองที่ผลิตแก้วโบราณมีสายสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการทำเครื่องปั้นดินเผาที่เจริญรุ่งเรืองในสังคมอียิปต์ประมาณ 8,000 ปีก่อนคริสตกาล ในขณะที่การยิงเครื่องปั้นดินเผาการปรากฏตัวของแคลเ​​ซียมออกไซด์ (CaO) ที่มีทรายรวมกับโซดาและร้อนของเตาเผาเครื่องปั้นดินเผาที่อาจมีผลในการเคลือบสีบนหม้อเซรามิค ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่ามันไม่ได้จนกว่า 1500 ปีก่อนคริสตกาลกระจกที่ถูกผลิตเป็นอิสระจากเซรามิกและแฟชั่นเข้ารายการแยกต่างหาก

ตั้งแต่อดีตเหล่านี้เทคโนโลยีและการใช้งานของเซรามิกส (รวมถึงแก้ว) ได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เรามักจะใช้สำหรับการรับบทบาทที่สำคัญที่เซรามิกได้เล่นในความคืบหน้าของมนุษยชาติ ด้านล่างเป็นเพียงตัวอย่างบางส่วนของวิธีการเซรามิกที่มีความสำคัญต่อสังคม

คำค้นหาที่เกี่ยวข้อง : แก้วเซรามิค

เว็บไซต์ที่เกี่ยวข้อง : http://www.kaewceramic.com

อาบที่เกิดจากประเภทพิเศษอันมีต้นสายปลายเหตุมาจากเนื้อผลิตภัณฑ์

ฉาบที่เกิดจากรูปพรรณพิเศษอันมีเค้ามูลมาจากเนื้อสินค้า

ฉาบราน

ในชุบชนิดนี้เกิดจากความผิดพลาดของกะไหล่ เคลือบรานเป็นผลมาจากสัมประสิทธิ์การขยายตัวระหว่างเนื้อผลเก็บเกี่ยวและเคลือบไม่ใกล้เคียงกัน ดังได้กล่าวแล้วการที่เคลือบรานตัว เกิดจากสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของเคลือบสูงกว่าของเนื้อผลิตภัณฑ์ เราได้พบตัวอย่างง่ายที่สุดมาแล้วเช่นหินฟันม้าเอามาทำเป็นทาสำหรับพวกเซรามิคฮาร์ดปอร์ชเลน ผลของการรานและมักจะทำกันบ่อยก็คือการนำเอาสิ่งซึ่งจะทำให้เกิดสีขัดถูเข้าไปด้วยกัน เช่น อัมพัน ลงไปในรอยร้าวของกะไหล่

หุ้มหนังงู

ดังได้กล่าวมาแล้วว่าการขยายตัวเนื่องจากอุณหภูมิของเคลือบธรรมดาจะต่ำกว่าการขยายตัวของเนื้อผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตามถ้าหากความแตกต่างระหว่างอัตราการขยายตัวเนื่องจากอุณหภูมิทั้งสองนี้มีมาก เคลือบก็จะแสดงอาการเคลือบร่อน หรือเคลือบฉีก และนี่สามารถทำให้เกิดลักษณะของหนังงู ผลที่คล้ายกันนี้สามารถทำให้เกิดขึ้นได้โดยวิธีของความตึงผิวที่สูงของเคลือบคือสามารถทำได้โดยการทำให้เกิดการหดตัวสูง เช่น ชุบเคลือบให้หนามากๆ เติมดินจำนวนมากลงไปแล้วบดให้ละเอียดมากๆ เป็นต้น

กาไหล่เกลือ

กะไหล่เกลือถูกนำมาใช้กับเครื่องกระเบื้องสโตนแวร์เฉพาะอย่าง มันมิได้ถูกทำขึ้นมาเหมือนการชุบเคลือบอย่างปกติทั่วไปที่ใช้ส่วนผสมของเคลือบที่ละเอียดจนเป็นสารละลายลอยตัว แล้วชุบไปบนเนื้อผลิตภัณฑ์แล้วนำไปเผา เคลือบเกลือเกิดขึ้นบนเนื้อผลิตภัณฑ์ที่เผาดิบแล้วโดยปฏิกิริยาของเกลือธรรมดากับเนื้อผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะซิลิกาไปจนกระทั่งระยะสุดท้ายของการเผา เนื้อผลิตภัณฑ์จะต้องมีซิลิกามากกว่าสโตนแวร์ปกติ ปริมาณปนเปื้อนของเหล็กในเนื้อผลิตภัณฑ์จะช่วยทำให้ได้เคลือบเกลือที่ดีเนื่องจากมันมีแนวโน้มที่จะทำให้เนื้อผลิตภัณฑ์หลอมละลายและช่วยในการเกิดเคลือบ ซึ่งในทางตรงกันข้ามช่วยทำให้เกิดเคลือบ การเผาแบบรีดักชั่นจะถูกนำมาใช้เสมอเนื่องจากเห็นซิลิเกตที่ถูกรีดิวส์จะเป็นตัวช่วยหลอมละลายอย่างมากๆ ปริมาณสนิมเหล็กในเนื้อผลิตภัณฑ์จะช่วยในการควบคุมอุณหภูมิของเคลือบเกลือเช่นกัน โดยปกติแล้วจะไม่ต่ำกว่า 1,150 องศาเซลเซียส ถึงแม้ว่าเนื้อผลิตภัณฑ์จะมีสนิมเหล็กมากและมันอาจจะสูงถึง 1,300 องศาเซลเซียส สำหรับเนื้อผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยดินสโตนแวร์ธรรมดาทั่วไป เคลือบเกลือสามารถผลิตได้ในเตาเผาที่เผาเป็นครั้งเป็นคราว ที่ใช้ถ่านหิน แก๊ส หรือน้ำมันเป็นเชื้อเพลิง ส่วนผสมของเกลือประกอบด้วยโซเดียมคลอไรด์ และน้ำซึ่งมันถูกใส่เข้าไปในเตาเผาเมื่ออุณหภูมิภายในเตาขึ้นไปสูงถึงจุดหนึ่ง ตัวแดมเปอร์จะถูกปิดเป็นช่วงและเวลาสั้น แล้วก็เปิดออกมาใหม่อีกเมื่อใดหมดก็ใส่เกลือเข้าไปใหม่ อาจจะทำ 4-5 ครั้ง และจากนั้นจะปล่อยให้เย็นในสภาวะออกซิเดชั่น โซเดียมคลอไรด์จะสลายเป็นไอและเมื่อทำปฏิกิริยากับไอน้ำเกิดไฮโดรเจนคลอไรด์ และโซดาแล้วจะทำปฏิกิริยากับซิลิกาในเนื้อผลิตภัณฑ์และส่วนผสมของเนื้อผลิตภัณฑ์ตัวอื่นๆ ทำให้เกิดเคลือบที่มีอลูมินาค่อนข้างสูง และมีปริมาณซิลิกาต่ำ และด่างที่สำคัญคือโซดาเกิดขึ้น ออกไซด์ที่จะให้สีก็อาจจะใส่ลงไปในส่วนผสมของเคลือบเกลือซึ่งจะให้สีที่สวยงาม บางครั้งจะเกิดเคลือบประเภทอะเวนจูรีนบางชนิดขึ้นมา

เนื้อผลิตภัณฑ์ที่เกิดเคลือบในตัวเอง

เนื้อผลิตภัณฑ์เฉพาะชนิดในระบบแมกนีเซีย-อลูมินา-ซิลิกา เช่น เนื้อผลิตภัณฑ์ชนิดคอร์เดียไรต์ จะเป็นเคลือบโดยตัวของมันเผาที่อุณหภูมิเผาธรรมดา หรือที่อุณหภูมิที่สูงกว่า โดยไม่ต้องมีอิทธิพลเกี่ยวกับไอเหมือนพวกเคลือบเกลือ ส่วนมากเคลือบที่ได้จะไม่แสดงเคลือบที่มีความมันสูงและส่วนใหญ่แล้วจะเป็นเคลือบด้าน ในขณะที่เนื้อผลิตภัณฑ์ชนิดพาเรียนก็จะให้ความมันเฉพาะออกมา

คำค้นหาที่เกี่ยวข้อง : เซรามิคสกรีน

ที่มา : http://www.kaewceramic.com

Ceramic Processing

Ceramic History

นักโบราณคดีได้ค้นพบเซรามิคของมนุชทำวันที่กลับไปอย่างน้อย 24,000 ปีก่อนคริสตกาล เซรามิกเหล่านี้ถูกพบในสโลวาเกียและอยู่ในรูปแบบของสัตว์และมนุษย์ตุ๊กตา, แผ่นและลูก เซรามิคเหล่านี้ที่ทำจากไขมันสัตว์และกระดูกผสมกับเถ้ากระดูกและวัสดุเหมือนดินที่ดี หลังจากที่ขึ้นรูปเซรามิกส์ถูกยิงที่อุณหภูมิระหว่าง 500-800 องศาเซลเซียสในโดมและเตาเผารูปเกือกม้าบางส่วนที่ขุดลงไปในดินที่มีผนังเหลือง ในขณะที่มันไม่ชัดเจนว่าเซรามิกเหล่านี้ถูกนำมาใช้ก็ไม่ได้คิดว่าจะได้รับประโยชน์อย่างใดอย่างหนึ่ง ใช้งานครั้งแรกของเรือเครื่องปั้นดินเผาทำงานคิดว่าจะเป็นใน 9,000 ปีก่อนคริสตกาล เรือเหล่านี้ถูกนำมาใช้ส่วนใหญ่มีแนวโน้มที่จะถือและเก็บเมล็ดพืชและของกินอื่น ๆ

มันเป็นตรรกะที่ผลิตแก้วโบราณมีสายสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการทำเครื่องปั้นดินเผาที่เจริญรุ่งเรืองในสังคมอียิปต์ประมาณ 8,000 ปีก่อนคริสตกาล ในขณะที่การยิงเครื่องปั้นดินเผาการปรากฏตัวของแคลเ​​ซียมออกไซด์ (CaO) ที่มีทรายรวมกับโซดาและร้อนของเตาเผาเครื่องปั้นดินเผาที่อาจมีผลในการเคลือบสีบนหม้อเซรามิค ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่ามันไม่ได้จนกว่า 1500 ปีก่อนคริสตกาลกระจกที่ถูกผลิตเป็นอิสระจากเซรามิกและแฟชั่นเข้ารายการแยกต่างหาก

ตั้งแต่สมัยเก่าเหล่านี้เทคโนโลยีและการใช้งานของเซรามิกส (รวมถึงแก้ว) ได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เรามักจะใช้สำหรับการรับบทบาทที่สำคัญที่เซรามิกได้เล่นในความคืบหน้าของมนุษย์โลก ด้านล่างเป็นเพียงตัวอย่างบางส่วนของวิธีการเซรามิกที่มีความสำคัญต่อสังคม

คำค้นหาที่เกี่ยวข้อง : แก้วเซรามิค

ที่มา : http://www.kaewceramic.com

หุ้มที่เกิดจากประเภทพิเศษอันมีต้นสายปลายเหตุมาจากเนื้อผลิตผล

กาไหล่ที่เกิดจากสัณฐานพิเศษอันมีสาเหตุมาจากเนื้อของซื้อของขาย

หุ้มราน

ในพอกชนิดนี้เกิดจากความผิดพลาดของเคลือบ เคลือบรานเป็นผลมาจากสัมประสิทธิ์การขยายตัวระหว่างเนื้อผลผลิตและเคลือบไม่ใกล้เคียงกัน ดังได้กล่าวแล้วการที่เคลือบรานตัว เกิดจากสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของเคลือบสูงกว่าของเนื้อผลิตภัณฑ์ เราได้พบตัวอย่างง่ายที่สุดมาแล้วเช่นหินฟันม้าเอามาทำเป็นพอกสำหรับพวกเซรามิคฮาร์ดปอร์ชเลน ผลของการรานและมักจะทำกันบ่อยก็คือการนำเอาสิ่งซึ่งจะทำให้เกิดสีขัดถูเข้าไปด้วยกัน เช่น อัมพัน ลงไปในรอยร้าวของหุ้ม

อาบหนังงู

ดังได้กล่าวมาแล้วว่าการขยายตัวเนื่องจากอุณหภูมิของเคลือบธรรมดาจะต่ำกว่าการขยายตัวของเนื้อผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตามถ้าหากความแตกต่างระหว่างอัตราการขยายตัวเนื่องจากอุณหภูมิทั้งสองนี้มีมาก เคลือบก็จะแสดงอาการเคลือบร่อน หรือเคลือบฉีก และนี่สามารถทำให้เกิดลักษณะของหนังงู ผลที่คล้ายกันนี้สามารถทำให้เกิดขึ้นได้โดยวิธีของความตึงผิวที่สูงของเคลือบคือสามารถทำได้โดยการทำให้เกิดการหดตัวสูง เช่น ชุบเคลือบให้หนามากๆ เติมดินจำนวนมากลงไปแล้วบดให้ละเอียดมากๆ เป็นต้น

อาบเกลือ

ชุบเกลือถูกนำมาใช้กับเซรามิคสโตนแวร์เฉพาะอย่าง มันมิได้ถูกทำขึ้นมาเหมือนการชุบเคลือบอย่างปกติทั่วไปที่ใช้ส่วนผสมของเคลือบที่ละเอียดจนเป็นสารละลายลอยตัว แล้วชุบไปบนเนื้อผลิตภัณฑ์แล้วนำไปเผา เคลือบเกลือเกิดขึ้นบนเนื้อผลิตภัณฑ์ที่เผาดิบแล้วโดยปฏิกิริยาของเกลือธรรมดากับเนื้อผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะซิลิกาไปจนกระทั่งระยะสุดท้ายของการเผา เนื้อผลิตภัณฑ์จะต้องมีซิลิกามากกว่าสโตนแวร์ปกติ ปริมาณปนเปื้อนของเหล็กในเนื้อผลิตภัณฑ์จะช่วยทำให้ได้เคลือบเกลือที่ดีเนื่องจากมันมีแนวโน้มที่จะทำให้เนื้อผลิตภัณฑ์หลอมละลายและช่วยในการเกิดเคลือบ ซึ่งในทางตรงกันข้ามช่วยทำให้เกิดเคลือบ การเผาแบบรีดักชั่นจะถูกนำมาใช้เสมอเนื่องจากเห็นซิลิเกตที่ถูกรีดิวส์จะเป็นตัวช่วยหลอมละลายอย่างมากๆ ปริมาณสนิมเหล็กในเนื้อผลิตภัณฑ์จะช่วยในการควบคุมอุณหภูมิของเคลือบเกลือเช่นกัน โดยปกติแล้วจะไม่ต่ำกว่า 1,150 องศาเซลเซียส ถึงแม้ว่าเนื้อผลิตภัณฑ์จะมีสนิมเหล็กมากและมันอาจจะสูงถึง 1,300 องศาเซลเซียส สำหรับเนื้อผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยดินสโตนแวร์ธรรมดาทั่วไป เคลือบเกลือสามารถผลิตได้ในเตาเผาที่เผาเป็นครั้งเป็นคราว ที่ใช้ถ่านหิน แก๊ส หรือน้ำมันเป็นเชื้อเพลิง ส่วนผสมของเกลือประกอบด้วยโซเดียมคลอไรด์ และน้ำซึ่งมันถูกใส่เข้าไปในเตาเผาเมื่ออุณหภูมิภายในเตาขึ้นไปสูงถึงจุดหนึ่ง ตัวแดมเปอร์จะถูกปิดเป็นช่วงและเวลาสั้น แล้วก็เปิดออกมาใหม่อีกเมื่อใดหมดก็ใส่เกลือเข้าไปใหม่ อาจจะทำ 4-5 ครั้ง และจากนั้นจะปล่อยให้เย็นในสภาวะออกซิเดชั่น โซเดียมคลอไรด์จะสลายเป็นไอและเมื่อทำปฏิกิริยากับไอน้ำเกิดไฮโดรเจนคลอไรด์ และโซดาแล้วจะทำปฏิกิริยากับซิลิกาในเนื้อผลิตภัณฑ์และส่วนผสมของเนื้อผลิตภัณฑ์ตัวอื่นๆ ทำให้เกิดเคลือบที่มีอลูมินาค่อนข้างสูง และมีปริมาณซิลิกาต่ำ และด่างที่สำคัญคือโซดาเกิดขึ้น ออกไซด์ที่จะให้สีก็อาจจะใส่ลงไปในส่วนผสมของเคลือบเกลือซึ่งจะให้สีที่สวยงาม บางครั้งจะเกิดเคลือบประเภทอะเวนจูรีนบางชนิดขึ้นมา

เนื้อผลิตภัณฑ์ที่เกิดเคลือบในตัวเอง

เนื้อผลิตภัณฑ์เฉพาะชนิดในระบบแมกนีเซีย-อลูมินา-ซิลิกา เช่น เนื้อผลิตภัณฑ์ชนิดคอร์เดียไรต์ จะเป็นเคลือบโดยตัวของมันเผาที่อุณหภูมิเผาธรรมดา หรือที่อุณหภูมิที่สูงกว่า โดยไม่ต้องมีอิทธิพลเกี่ยวกับไอเหมือนพวกเคลือบเกลือ ส่วนมากเคลือบที่ได้จะไม่แสดงเคลือบที่มีความมันสูงและส่วนใหญ่แล้วจะเป็นเคลือบด้าน ในขณะที่เนื้อผลิตภัณฑ์ชนิดพาเรียนก็จะให้ความมันเฉพาะออกมา

คำค้นหาที่เกี่ยวข้อง : แก้วสกรีนโลโก้

ที่มา : http://www.kaewceramic.com

Ceramic Processing

Ceramic History

นักโบราณคดีได้ค้นพบเซรามิคของมนุชทำวันที่กลับไปอย่างน้อย 24,000 ปีก่อนคริสตกาล เซรามิคเหล่านี้ถูกพบในสโลวาเกียและอยู่ในรูปแบบของสัตว์และมนุษย์ตุ๊กตา, แผ่นและลูก เซรามิกสเหล่านี้ที่ทำจากไขมันสัตว์และกระดูกผสมกับเถ้ากระดูกและวัสดุเหมือนดินที่ดี หลังจากที่ขึ้นรูปเซรามิกส์ถูกยิงที่อุณหภูมิระหว่าง 500-800 องศาเซลเซียสในโดมและเตาเผารูปเกือกม้าบางส่วนที่ขุดลงไปในดินที่มีผนังเหลือง ในขณะที่มันไม่ชัดเจนว่าเซรามิกเหล่านี้ถูกนำมาใช้ก็ไม่ได้คิดว่าจะได้รับประโยชน์อย่างใดอย่างหนึ่ง ใช้งานครั้งแรกของเรือเครื่องปั้นดินเผาทำงานคิดว่าจะเป็นใน 9,000 ปีก่อนคริสตกาล เรือเหล่านี้ถูกนำมาใช้ส่วนใหญ่มีแนวโน้มที่จะถือและเก็บเมล็ดพืชและภัตอื่น ๆ

มันเป็นความรู้สึกนึกคิดที่ผลิตแก้วโบราณมีสัมพันธภาพอย่างใกล้ชิดกับการทำเครื่องปั้นดินเผาที่เจริญรุ่งเรืองในสังคมอียิปต์ประมาณ 8,000 ปีก่อนคริสตกาล ในขณะที่การยิงเครื่องปั้นดินเผาการปรากฏตัวของแคลเ​​ซียมออกไซด์ (CaO) ที่มีทรายรวมกับโซดาและร้อนของเตาเผาเครื่องปั้นดินเผาที่อาจมีผลในการเคลือบสีบนหม้อเซรามิกส ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่ามันไม่ได้จนกว่า 1500 ปีก่อนคริสตกาลกระจกที่ถูกผลิตเป็นอิสระจากเซรามิกและแฟชั่นเข้ารายการแยกต่างหาก

ตั้งแต่สมัยเก่าเหล่านี้เทคโนโลยีและการใช้งานของเซรามิค (รวมถึงแก้ว) ได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เรามักจะใช้สำหรับการรับบทบาทที่สำคัญที่เซรามิกได้เล่นในความคืบหน้าของเหล่าสัตว์ ด้านล่างเป็นเพียงตัวอย่างบางส่วนของวิธีการเซรามิกที่มีความสำคัญต่อสังคม

คำค้นหาที่เกี่ยวข้อง : แก้วสกรีนโลโก้

เครดิต : http://www.kaewceramic.com

กาไหล่ที่เกิดจากรูปพรรณพิเศษอันมีที่มามาจากเนื้อผลผลิต

หุ้มที่เกิดจากลักษณะพิเศษอันมีเค้ามูลมาจากเนื้อผลผลิต

เคลือบราน

ในกาไหล่ชนิดนี้เกิดจากความผิดพลาดของกะไหล่ เคลือบรานเป็นผลมาจากสัมประสิทธิ์การขยายตัวระหว่างเนื้อสินค้าและเคลือบไม่ใกล้เคียงกัน ดังได้กล่าวแล้วการที่เคลือบรานตัว เกิดจากสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของเคลือบสูงกว่าของเนื้อผลิตภัณฑ์ เราได้พบตัวอย่างง่ายที่สุดมาแล้วเช่นหินฟันม้าเอามาทำเป็นกะไหล่สำหรับพวกเซรามิคฮาร์ดปอร์ชเลน ผลของการรานและมักจะทำกันบ่อยก็คือการนำเอาสิ่งซึ่งจะทำให้เกิดสีขัดถูเข้าไปด้วยกัน เช่น อัมพัน ลงไปในรอยร้าวของอาบ

เคลือบหนังงู

ดังได้กล่าวมาแล้วว่าการขยายตัวเนื่องจากอุณหภูมิของเคลือบธรรมดาจะต่ำกว่าการขยายตัวของเนื้อผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตามถ้าหากความแตกต่างระหว่างอัตราการขยายตัวเนื่องจากอุณหภูมิทั้งสองนี้มีมาก เคลือบก็จะแสดงอาการเคลือบร่อน หรือเคลือบฉีก และนี่สามารถทำให้เกิดลักษณะของหนังงู ผลที่คล้ายกันนี้สามารถทำให้เกิดขึ้นได้โดยวิธีของความตึงผิวที่สูงของเคลือบคือสามารถทำได้โดยการทำให้เกิดการหดตัวสูง เช่น ชุบเคลือบให้หนามากๆ เติมดินจำนวนมากลงไปแล้วบดให้ละเอียดมากๆ เป็นต้น

กาไหล่เกลือ

กาไหล่เกลือถูกนำมาใช้กับเครื่องกระเบื้องสโตนแวร์เฉพาะอย่าง มันมิได้ถูกทำขึ้นมาเหมือนการชุบเคลือบอย่างปกติทั่วไปที่ใช้ส่วนผสมของเคลือบที่ละเอียดจนเป็นสารละลายลอยตัว แล้วชุบไปบนเนื้อผลิตภัณฑ์แล้วนำไปเผา เคลือบเกลือเกิดขึ้นบนเนื้อผลิตภัณฑ์ที่เผาดิบแล้วโดยปฏิกิริยาของเกลือธรรมดากับเนื้อผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะซิลิกาไปจนกระทั่งระยะสุดท้ายของการเผา เนื้อผลิตภัณฑ์จะต้องมีซิลิกามากกว่าสโตนแวร์ปกติ ปริมาณปนเปื้อนของเหล็กในเนื้อผลิตภัณฑ์จะช่วยทำให้ได้เคลือบเกลือที่ดีเนื่องจากมันมีแนวโน้มที่จะทำให้เนื้อผลิตภัณฑ์หลอมละลายและช่วยในการเกิดเคลือบ ซึ่งในทางตรงกันข้ามช่วยทำให้เกิดเคลือบ การเผาแบบรีดักชั่นจะถูกนำมาใช้เสมอเนื่องจากเห็นซิลิเกตที่ถูกรีดิวส์จะเป็นตัวช่วยหลอมละลายอย่างมากๆ ปริมาณสนิมเหล็กในเนื้อผลิตภัณฑ์จะช่วยในการควบคุมอุณหภูมิของเคลือบเกลือเช่นกัน โดยปกติแล้วจะไม่ต่ำกว่า 1,150 องศาเซลเซียส ถึงแม้ว่าเนื้อผลิตภัณฑ์จะมีสนิมเหล็กมากและมันอาจจะสูงถึง 1,300 องศาเซลเซียส สำหรับเนื้อผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยดินสโตนแวร์ธรรมดาทั่วไป เคลือบเกลือสามารถผลิตได้ในเตาเผาที่เผาเป็นครั้งเป็นคราว ที่ใช้ถ่านหิน แก๊ส หรือน้ำมันเป็นเชื้อเพลิง ส่วนผสมของเกลือประกอบด้วยโซเดียมคลอไรด์ และน้ำซึ่งมันถูกใส่เข้าไปในเตาเผาเมื่ออุณหภูมิภายในเตาขึ้นไปสูงถึงจุดหนึ่ง ตัวแดมเปอร์จะถูกปิดเป็นช่วงและเวลาสั้น แล้วก็เปิดออกมาใหม่อีกเมื่อใดหมดก็ใส่เกลือเข้าไปใหม่ อาจจะทำ 4-5 ครั้ง และจากนั้นจะปล่อยให้เย็นในสภาวะออกซิเดชั่น โซเดียมคลอไรด์จะสลายเป็นไอและเมื่อทำปฏิกิริยากับไอน้ำเกิดไฮโดรเจนคลอไรด์ และโซดาแล้วจะทำปฏิกิริยากับซิลิกาในเนื้อผลิตภัณฑ์และส่วนผสมของเนื้อผลิตภัณฑ์ตัวอื่นๆ ทำให้เกิดเคลือบที่มีอลูมินาค่อนข้างสูง และมีปริมาณซิลิกาต่ำ และด่างที่สำคัญคือโซดาเกิดขึ้น ออกไซด์ที่จะให้สีก็อาจจะใส่ลงไปในส่วนผสมของเคลือบเกลือซึ่งจะให้สีที่สวยงาม บางครั้งจะเกิดเคลือบประเภทอะเวนจูรีนบางชนิดขึ้นมา

เนื้อผลิตภัณฑ์ที่เกิดเคลือบในตัวเอง

เนื้อผลิตภัณฑ์เฉพาะชนิดในระบบแมกนีเซีย-อลูมินา-ซิลิกา เช่น เนื้อผลิตภัณฑ์ชนิดคอร์เดียไรต์ จะเป็นเคลือบโดยตัวของมันเผาที่อุณหภูมิเผาธรรมดา หรือที่อุณหภูมิที่สูงกว่า โดยไม่ต้องมีอิทธิพลเกี่ยวกับไอเหมือนพวกเคลือบเกลือ ส่วนมากเคลือบที่ได้จะไม่แสดงเคลือบที่มีความมันสูงและส่วนใหญ่แล้วจะเป็นเคลือบด้าน ในขณะที่เนื้อผลิตภัณฑ์ชนิดพาเรียนก็จะให้ความมันเฉพาะออกมา

คำค้นหาที่เกี่ยวข้อง : แก้วสกรีนโลโก้

ที่มา : http://www.kaewceramic.com

Ceramic Processing

Ceramic History

นักโบราณคดีได้ค้นพบเซรามิกส์ของมนุชทำวันที่กลับไปอย่างน้อย 24,000 ปีก่อนคริสตกาล เซรามิคเหล่านี้ถูกพบในสโลวาเกียและอยู่ในรูปแบบของสัตว์และมนุษย์ตุ๊กตา, แผ่นและลูก เซรามิกสเหล่านี้ที่ทำจากไขมันสัตว์และกระดูกผสมกับเถ้ากระดูกและวัสดุเหมือนดินที่ดี หลังจากที่ขึ้นรูปเซรามิกส์ถูกยิงที่อุณหภูมิระหว่าง 500-800 องศาเซลเซียสในโดมและเตาเผารูปเกือกม้าบางส่วนที่ขุดลงไปในดินที่มีผนังเหลือง ในขณะที่มันไม่ชัดเจนว่าเซรามิกเหล่านี้ถูกนำมาใช้ก็ไม่ได้คิดว่าจะได้รับประโยชน์อย่างใดอย่างหนึ่ง ใช้งานครั้งแรกของเรือเครื่องปั้นดินเผาทำงานคิดว่าจะเป็นใน 9,000 ปีก่อนคริสตกาล เรือเหล่านี้ถูกนำมาใช้ส่วนใหญ่มีแนวโน้มที่จะถือและเก็บเมล็ดพืชและเครื่องกินอื่น ๆ

มันเป็นความรู้สึกนึกคิดที่ผลิตแก้วโบราณมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการทำเครื่องปั้นดินเผาที่เจริญรุ่งเรืองในสังคมอียิปต์ประมาณ 8,000 ปีก่อนคริสตกาล ในขณะที่การยิงเครื่องปั้นดินเผาการปรากฏตัวของแคลเ​​ซียมออกไซด์ (CaO) ที่มีทรายรวมกับโซดาและร้อนของเตาเผาเครื่องปั้นดินเผาที่อาจมีผลในการเคลือบสีบนหม้อเซรามิก ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่ามันไม่ได้จนกว่า 1500 ปีก่อนคริสตกาลกระจกที่ถูกผลิตเป็นอิสระจากเซรามิกและแฟชั่นเข้ารายการแยกต่างหาก

ตั้งแต่อดีตสมัยเหล่านี้เทคโนโลยีและการใช้งานของเซรามิค (รวมถึงแก้ว) ได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เรามักจะใช้สำหรับการรับบทบาทที่สำคัญที่เซรามิกได้เล่นในความคืบหน้าของมวลมนุษย์ ด้านล่างเป็นเพียงตัวอย่างบางส่วนของวิธีการเซรามิกที่มีความสำคัญต่อสังคม

คำค้นหาที่เกี่ยวข้อง : แก้วสกรีนโลโก้

เครดิต : http://www.kaewceramic.com